无尘车间装修工要求:
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一 般采用传用氧化铝型材制造。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高有效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
回收无尘车间:严格控制无尘车间的设计参数(洁净度和温湿度)和无尘车间的面积,尤其是十级、百级级这样的别单向流无尘车间的面积。因为洁净级别越高,温湿度精度要求越高,单位面积能耗越大。因此,实事求是该高则高,不要无原则地提高要求。无尘车间的面积不要留太大余地。尤其是别的无尘车间面积,尽量采用混合流以低级别代替别无尘车间。尽量缩小十级、百级单向流无尘车间的面积。
回收无尘车间:我们认为在洁净室中的许多系统和各类的泵上使用变频驱动是安全(净化工程)和划算的。实际上,可以考虑投资回收率却不使用变频驱动是不负责任的,因为其投资回收期不满一年。
什么是十万级无尘车间?
十万级无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒、有毒有害空气、病源等的污染物排除出去,并将无尘室内的温度、洁净度、气流速度与气流分布、室内压力、噪音振动及照明、静电等控制在某一个需求的范围以内,而所设计出来具有特别意义的房间或环境室。另外,无论是车间外空气条件怎样发生不同变化,室内也能够具有维持原先所设定要求的温湿度、洁净度及压力等性能的特性。
无尘车间净化标准:
1、尘粒至大允许数(每立方米);
2、大或等于0.5微米的粒子数不得过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得过20000个;
3、微生物大允许数;
4、浮游菌数不得过500个每立方米;
5、沉隆菌数不得过10个每培养皿;
压差:相同洁净度等级的净化车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa,净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。
无尘车间回收能够实现废弃物的循环利用,符合可持续发展的理念,为环境保护和资源节约做出贡献;无尘车间回收能够展示企业对环境保护的关注和责任,提升企业形象和声誉。