满城区水厂车间净化装修

制药厂如何设计无尘车间？无尘车间设计
在现代工业的生产当中，无尘生间已经成为必要的生产车间，特别是在一些药厂的生产过程中，都要使用到无尘生产车间，那么在药厂开始建立起初就要规划好药厂无尘车间设计，要做到有规划，布局要合理，要能够满足药厂的生产需求，这样的无尘车间才是药厂所需要的生产车间。
在为药厂进行无法车间设计时，要做出一张无尘车间的设计效果图，并且设计的效果图要经过药厂的相关人员进行确认，设计方案要以能够满足药厂生产为原则，要做到布局合理，生产紧凑的效果。在无尘车间设计当中，还要将车间的布局做好，一个是的出，一个是洁净区，员工经洁净区进入无尘车间的出，还有生产原料的出，再有就是成口的出，这些都是要在无法车间设计图纸当中需要体现出来的。
为药厂进行无尘车间设计时，重要的还要对车间当中产生的尘土进行除尘，要生产空间当中，不会存在尘土以及粉尘的出现，要将这些会出现在空气中的粉尘进行吸入并且进行过筛，进入到通道内进行吸收处理，不仅仅要做无尘车间，还要有除尘的设备，只有这样才能无尘车间真正的做到无尘。无尘车间设计是需要进行一整套的，不光是车间的无尘的设计，还有除尘设备的配套。

百级无尘车间设计方案


目前在无尘车间（净化环境）的使用者中，有相当部分是被动高估了投入及运行成本的，由于现有可选用的设计方案及空调净化设备资源的局限性，简单节能的设计方案就是：水冷柜机+净化加压风柜+过滤；或水冷柜机+净化加压风柜+FFU净化单元，在这个净化系统中，循环风量（风量循环次数;十万级15次；万级25次、千级55次…）通过初、中、过滤器来实现洁净，正压新风通常在机房内回风系统设阀注入循环系统。而在这样的简易净化系统中，能耗也是惊人的，因为水泵、水塔电机、风柜和主机的风机都是常开的，日常所需更换的耗材也有很多，而且人工维护费用也很高。而对于设计者来说也很无奈，因为要求在投资低、耗材少又节能的方案趋于理想化。







图一 万级净化车间设计方案一


使用的是水冷柜式空调机组提供冷源，结合送风管道把冷风送到净化车间，送风经过三道过滤，末端风口为送风口，空调机组内包含初、中效过滤器，送风静压使用加压风柜增压，冷却塔、水泵设备放在楼顶。这是净化车间一般的设计方法，依靠初、中、过滤器过滤，使用送风机循环车间的空气，达到净化效果，所需要的循环风量用换气次数计算，万级的车间换气次数一般为25次/h，这个净化车间面积160m²，吊顶高度2.5m，所以：
循环风量： G=nV=251*160*2.5=10000m³ /hG
使用送风量换算得到的冷负荷：Q=GΔh=10000*1.2*14.4^3600=48kW
制冷量计算选择用估算的方法计算，单位面积制冷选择180W/ m²，所以：
制冷量：Q=180*160=28800W<4800W
因此，得出这个净化车间选择风量10000m³/h，制冷量48kW的水冷柜机提供冷源，具体参数为：

工业
工业无尘车间以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
生物
生物无尘车间主要控制有生命微粒（）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为：
A、一般生物洁净室：主要控制微生物（）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
B、生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、制备）。